Узнали у команды «Антихрупкости», как она возрождает традиционные производства, приглашая туда современных художников, иллюстраторов и дизайнеров.

С чего началась «Антихрупкость»?

«Антихрупкость» выросла из логики наших проектов по развитию города Сысерть: на протяжении пяти лет мы возрождаем местный памятник федерального значения — горный Завод Турчаниновых-Соломирских. Алина Рахматулина, соавтор «Антихрупкости», проводила там арт-резиденции и обсуждала с художниками коллаборацию с заводом-соседом «Фарфором Сысерти». Дальше эта идея развилась до экспериментальной лаборатории, которую мы запустили в 2023 году на выигранный грант.

Какой хрупкости противостоит проект?

«Антихрупкость» — широкий термин с отсылкой к фарфору. С одной стороны, он тонкий и хрупкий, с другой — очень прочный: если на кофейную чашечку встанет мужчина весом до 100 кг, на ней не будет ни одного скола. Также этим названием мы говорим о хрупкости завода: ему сложно восстанавливаться своими силами, но с креативным усилением он уверенно укрепляется.

Как строится работа художников при производстве и чем она отличается от той, которая ведется в антихрупких лабораториях?

На производстве есть штат сотрудников, которым руководит главный художник. Он задает тренды, придумывает новые росписи и шаблоны, а остальная команда тиражирует их по образцу.

В лабораториях «Антихрупкости» мы соединяем действующие предприятия с художниками, дизайнерами, керамистами и другими специалистами, готовыми взять ответственность за придумывание изделия, новой формы или росписи.

Разница в том, что эти люди не работают на предприятиях, но благодаря проекту получают возможность конвертировать свой креатив в продукт, тиражироваться и продаваться. В одиночку их путь к производству был бы более долгим, сложным или даже невозможным.

Что в работе с большими традиционными производствами оказалось самым трудным, а что, наоборот, порадовало?

Мы в начале пути и успели поработать только с «Фарфором Сысерти». Это завод с внушительной площадью, но с небольшими тиражами: сейчас он производит максимум 10 000 изделий в месяц. Самое трудное в работе с традиционным производством — найти общий язык с людьми другого поколения. Нам нужно договориться о том, что мы хотим сделать вместе, зачем это нужно заводу и нам. Важно стать партнерами на какой-то период, войти в доверие и удерживать это ощущение добрососедства и сотрудничества.

А радует в таком партнерстве история предприятий и их глубина — за десятки или даже сотни лет они накопили огромный и уникальный опыт. Восхищают некоторые люди, которые до сих пор работают с любовью за небольшие деньги. Вдохновляют истории ключевых росписей и форм некоторых заводов, некогда отмеченные на международных выставках.

Отдельно хочется отметить советскую фактуру заводов и их оборудование. Традиционные производства напоминают машину времени, которая переносит в  прошлое. Магия заключается в том, что это прошлое полностью интегрировано в настоящее и даже выглядит органично. Такой контраст заставляет взглянуть на все по-новому.

Серия «Фрагменты», придуманная Федором Колпаковым

Что важно учитывать, создавая рисунки, которые окажутся на фарфоре?

При создании рисунка для фарфора важно с самого начала учитывать способ его нанесения на изделие. Существуют разные технологии, каждая накладывает на рисунок свои ограничения.

Ручная роспись

• Подглазурная роспись — это традиционная техника нанесения рисунка на подсохшую глину с последующим покрытием глазурью. У таких изображений немного расплывчатые края и ограниченная палитра, пример — гжельская роспись.

• Надглазурная роспись — современный метод, при котором рисунок наносится поверх уже глазурованного изделия. Эта техника позволяет использовать более широкий спектр цветов и создавать тонкие линии. Однако добиться плотного покрытия практически невозможно: мазки часто выглядят градиентно, с переходом от насыщенного цвета к более тусклому.

Деколь

Это способ переноса цифрового изображения на фарфор через специальную пленку. Он подходит для графичных рисунков, печатного текста, сложных цветов и мелких деталей. Преимущество этой техники — возможность в точности воспроизвести  созданные на бумаге иллюстрации и сохранить все нюансы мазков, линий и текстур. Деколь впечатывается в слой глазури и безопасна в использовании.

Форма изделия

Также важно учитывать форму изделия: сложные формы требуют адаптации рисунка под выкройку, чтобы изображение легло правильно и не искажалось. Это отдельный этап работы, требующий точной технической подготовки.

Например, художница Света Запарий, создательница серии «Мой Урал», рисует только от руки на бумаге. Мы отсканировали ее иллюстрации и адаптировали под фарфор с помощью цифровой обработки. Это позволило сохранить эффект ручной графики, который было бы невозможно воспроизвести при традиционной росписи по фарфору.

Серия «Мой Урал», придуманная Светланой Запарий

Из каких этапов состоит работа над коллекцией?

Каждая коллекция — это результат художественной, технической, дизайнерской и производственной работы, в которой важны точность, внимание к деталям и уважение к материалу. Весь процесс состоит из нескольких этапов:

1. Создание концепции: определяем тему, настроение и историю коллекции. Здесь важно понять, какой образ или смысл должен быть передан через рисунок и форму изделия.

2. Разработка иллюстраций: изображения создаются вручную или в цифровом виде с учетом технологии их нанесения на фарфор.

3. Адаптация иллюстраций под формат: если используется деколь, иллюстрации переводятся в цифровой формат, компонуются с учетом формы предмета и особенностей нанесения. На этом же этапе разрабатываются выкройки, по которым иллюстрации «садятся» на изделие.

4. Подготовка макетов: дизайнеры подготавливают финальные макеты в нужных форматах для печати и производства. Это включает проверку цветов, размеров, пропорций и размещения на изделии.

5. Тестовые образцы: производится первый пробный тираж или отдельные образцы. Они проверяются на соответствие задуманному эффекту, в том числе по качеству изображения, цвету и текстуре.

6. Корректировки: при необходимости вносятся правки — в изображение, способ нанесения или технические параметры.

7. Финальное производство: после утверждения всех деталей запускается основной тираж коллекции.

8. Упаковка и презентация: на финишном этапе разрабатывается упаковка, создаются описания, фото и материалы для продвижения коллекции.

Выпущенные коллекции

Серия «Фрагменты», придуманная Федором Колпаковым

«Фрагменты» (Екатеринбург и Москва)

Екатеринбургская серия состоит из кружек, вдохновленных архитектурой свердловского конструктивизма. Их форма и паттерны воссоздают образы «Белой башни», гостиницы «Исеть», «Дома Печати», «Главпочтамта» и стадиона «Динамо».

Продолжением стала Московская серия: в ее дизайне отражены элементы Центра «Зотов», Хлебозавода №9, Дома Наркомфина, Музея транспорта Москвы и Московского Планетария. Обе серии созданы в лаборатории «Антихрупкость» и произведены на заводе «Фарфор Сысерти».  

Серия «Цирк», придуманная Натальей Листомировой

«Цирк»

Коллекция фарфоровых тарелок отсылает к архитектуре свердловского цирка: основой для дизайна стал его культовый модернистский купол, сочетающий невесомость и силу. Серия была представлена в музее PERMM, во Всероссийском музее декоративно-прикладного искусства и вошла в шорт-лист премии «Придумано и сделано в России 2024».  

«Мой Урал»

Коллекция тарелок, созданная в сотрудничестве с художницей Светланой Запарий. Иллюстрации отражают флору и фауну Урала, а каждая тарелка — это источник природной энергии, заключенной в круг.


Поделиться